5TA forgó CNC rendszer modell leírása:

A rendszer 32 bites nagy teljesítményű CPU-t és ultra-nagy méretű programozható eszközök FPGA-t használ, valós idejű vezérlés és hardveres interpulációs technológia biztosítja a rendszer μm-szintű pontosságát nagy hatékonysággal, szerkeszthető PLC-vel.

A logikai vezérlés rugalmasabb. 5TA forgó CNC rendszer vezérli 3 adagoló tengely, 1 analóg tengely, 1ms nagy sebességű kiegészítés, 0,1 μm

A pontosság ellenőrzése jelentősen javítja az alkatrészek feldolgozásának hatékonyságát, pontosságát és felületminőségét.

5TA forgó CNC rendszer funkcionális jellemzői

· ellenőrzési tengely száma: 3 adagoló tengely, egy analóg tengely;

· Csatlakozó tengely száma: egyenes 3 tengely; 2 tengely;

· A szervo tengely alkalmazása lehetővé teszi a tengely folyamatos elhelyezését, merev csatlakozást és merev menetfeldolgozást

8,0 hüvelykes széles képernyős LCD, 800 x 480 felbontás

32 bites nagy teljesítményű CPU és nagy méretű programozható FPGA

56M felhasználói tárolóhely

Valós idejű teljes körű öndiagnosztikai funkció, valós idejű megjelenítése a rendszer különböző állapota

• Minden percben, minden forgatásban

Metrikus és angol bemeneti mód

· Szerszámgép vissza hivatkozási pont

Gyors nagyítás: F0, 25%, 50%, 100% négy szintű valós idejű javítás

· Adat nagyítási arány: 0-150% -os 16 szintű valós idejű módosítás

· 1-útú tengely kódoló visszajelzés, a tengely kódoló sorok száma beállítható (100p / r ~ 5000p / r)

· A kódoló és a tengely átviteli aránya: (1-255): (1-255)

· A tengely sebessége: S-kód vagy PLC jel adhatja meg, sebességterület 0r / min ~ 9999r / min

· A tengely nagyítási aránya: 50% ~ 120% összesen 8 szintű valós idejű módosítás

· Főtengely állandó sebesség vezérlése

· Betűzés módja: egyenes betűzés, köríves betűzés (hárompontos köríves betűzés támogatása), menetes betűzés, merev csatlakozó

• Automatikus fordítási funkció

ISO kód, amely támogatja a nyilatkozati makrokódprogramozást, valamint a relatív koordináták, abszolút koordináták és vegyes koordináták programozását

· Programhívás: támogatja a paraméteres makroprogramhívást, 4 szintű alprogrambeágyazás

· Független fordított távolsági kompenzáció, memória típusú csavartávolsági hiba kompenzáció * Szerszámhosszúsági kompenzáció

· Készcső sugárkompenzáció (C típus), szerszámkopás kompenzáció, szerszám élettartam menedzsment

· Kés módja: fix pont kés, próba vágás kés, vissza referenciapont kés, automatikus kés

· Kés részleges végrehajtási módja: koordináták módosítása, szerszámmozgás módja

· A tengely maximális sebessége és a lassítás független beállítása

· Főtengely állandó sebesség vezérlése

· menetfunkció

· Rugalmas támadás

Vészhelyzeti megállítás, hardveres utazási korlátozás, szoftveres utazási ellenőrzés

· Angol oldalváltás

· Valós idejű információk megjelenítése, a feldolgozott darabok száma, a feldolgozási idő stb.

• Különböző kiegészítő utasítási funkciók és M, S, T funkciók stb.

• adatmentés és helyreállítás, frissítés

5TA forgó CNC rendszer különleges előnyei:

1. A sebesség előnye

• Maximális sebesség 60 m/min

Maximális vágási sebesség 30 m/min

· Vágási adagolás: előre csökkentett sebesség egyenes típusú, előre csökkentett sebesség S típusú, hátra csökkentett sebesség egyenes típusú, hátra csökkentett sebesség index típusú

· Gyors mozgás: előre csökkentett sebesség egyenes típusú, előre csökkentett sebesség S típusú, hátra csökkentett sebesség egyenes típusú, hátra csökkentett sebesség index típusú

· menetvágás: egyenes, exponenciális

· Az indulási sebesség, a befejezési sebesség és a lassítási idő a paraméterek szerint meghatározott

· Program előfeldolgozás, amely lehetővé teszi a program szegmensei közötti zökkenőmentes kapcsolatot; A program szegmensei közötti sima átmenet választható

2. A pontosság előnye

· Csavar távolság kompenzáció, memória típusú csavar távolság hiba kompenzáció, hogy maximalizálja a gép feldolgozási pontosságát

1ms nagy sebességű kiegészítés, 1 μm, 0,1 μm ellenőrzési pontosság választható, ami jelentősen javítja az alkatrészek feldolgozásának hatékonyságát, pontosságát és felületminőségét.

3. Interfész előnye

A felhasználó szerkesztheti az I / 0 logikai vezérlést, 18 bemenetet / 18 kimenetet, a bemeneti jelek magas és alacsony szintű online kapcsolást érhetnek el

PLC kommunikációs programok letöltése

· USB hordozható U-meghajtó másolási interfész, amely megvalósítja a U-meghajtó DNC funkcióját, a külső nagy mennyiségű memóriát, a rendszerfrissítést, a paramétereket, a térkép másolását / helyreállítását

· RS232: alkatrész programok, paraméterek és egyéb fájlok kétirányú átvitele, támogatja a PLC programot, a rendszer szoftver sorozatos port frissítését

· Felszerelhető kerék vagy panel kerék

· A tengely frekvenciaváltozó vezérlése, az adagoló tengely impulzus vezérlése

4. Működési előnyök

· Teljes képernyőszerkesztő rendszer, online módosítása a kés kiegészítése, a paraméterek stb.

· Kétdimenziós szerszám pálya megjelenítése, és a grafika bármilyen mértékben nagyítható, csökkenthető, áthelyezhető, a grafikus koordinátarendszer iránya megváltoztatható

· Többszintű jelszóvédelem, például programok, paraméterek, térképek védelme, könnyű helyszíni kezelés

· Kompatibilis a hazai és külföldi mainstream CNC rendszerek utasítási kódjai

· A tengely, az adagolás, a gyors sebesség valós idejű javítása

· Bármilyen rész megkezdi a munkát, bármilyen szerszám megkezdi a munkát

· A feldolgozás során egyrészű és folyamatos szabad váltás

· Támogatja a kerékvágási funkciót

· Támogatja a programok / szakaszok / szavak keresése, módosítása, törlése, másolása, beillesztése

· A riasztási naplók megtekintése a programhibák vagy a szerszámgépek hibáinak könnyű megtalálása érdekében

· Támogatja a segítségi funkciót, amely megtekintheti a kód jelentését és a műveleti útmutatókat

· Támogatja az online PLC szerkesztést

Támogatja több PLC programot (legfeljebb 20), a jelenleg futó PLC programok választhatók