A globális piac kihívásai
A Changzhou Huawei Yak Mould Co., Ltd. ("Huawei Yak") egy olyan precíziós, nagy méretű fröccsöntő szerkezet, amely különböző háztartási eszközöket és autókat tervez és gyárt. A vállalatnak jelenleg 723 alkalmazottja van, és az éves termelési értéke meghaladja a 300 millió juant. Mint KínaTöbbAz egyik nagy fröccsöntő szerszámgyártó, a vállalat elkötelezett, hogy magas minőségű, versenyképes termékeket nyújtson belföldi és külföldi ügyfeleknek rövidebb időn belül, hosszú távú célja, hogy az ügyfél beszállítója és állandó partnere legyen.

Több mint tíz év alatt a Warwick kiváló professzionális tervezőkből és tapasztalt szerszámgyártókból álló csapatot épített fel. Ezen kívül a folyamatos technológiai innováció révén a vállalat többTöbbA fejlett szerszámgyártási berendezések lehetővé teszik a magas, finom és éles szerszámok biztosítását. Jelenleg a vállalat éves gyártási kapacitása 600 darab.

2005-ben a Warwick globálisTöbbAz ARRK csoport tagja. Az ARRK Csoporttal folytatott együttműködés révén a Warwick fejlett menedzsment-filozófiát és további szerszámgyártási technológiákat kapott, valamint bővítette a külföldi ügyfélbázisát.

Korábban, amikor külföldi ügyfelekkel foglalkozott, a Warwick rájött, hogy ezeknek a vállalatoknak a technikai követelményei jelentősen eltérnek a hazai vállalatoktól. A külföldi ügyfelek nagyon szigorú követelményeket tesznek a gyártási minőségre, a szerszám megjelenésére és a szállítási ciklusra vonatkozóan. Ezenkívül külföldi szabványos alkatrészek használatát is igényelnek, a penésznek fizikailag összhangban kell lennie a háromdimenziós digitalizációval, és a penész minden elemének részletes elfogadási technikai követelményei vannak. A szerződés feltételeinek megsértése esetén magas bírsággal bírszik.

Elemzze és fedezze fel a régi folyamatok korlátait
E kihívások ellenére a Warwick nem habozott megtámadni a lehetőséget, hogy szerszámot gyártson a világ egyik vezető autóalkatrészgyártója, a Virginia számára, még akkor is, ha ez azt jelenti, hogy szigorúbb szerszámgyártási előírásoknak kell megfelelnie.

E kihívások ellenére a Warwick nem habozott megtámadni a lehetőséget, hogy szerszámot gyártson a világ egyik vezető autóalkatrészgyártója, a Virginia számára, még akkor is, ha ez azt jelenti, hogy szigorúbb szerszámgyártási előírásoknak kell megfelelnie.

A vállalat kutatási elemzése azt is kimutatta, hogy a jelenlegi tervezési szoftverek és tervezési folyamatok nem elegendőek az új kihívások megoldásához. Ezen túlmenően a cég szerszámtervezőinek szakértelme és a szoftver alkalmazási szintje is eltérő. Például még akkor is, ha ugyanazt a funkciót tartalmazó alkatrészeket terveznek, a tervezők különböző méretű és alakú alkatrészeket hoznak létre a saját tervezési stílusuk szerint. A vállalat alkalmazásainak tervezése bonyolult, és nincs egységes platform. Ezenkívül a tervezési folyamat időszaki jellege és az adatok átalakításának szükségessége miatt a tervezési ciklusok túl hosszúak és minőségi balesetekre hajlamosak.

Teljes megoldások, szabványos folyamatok
Többféle értékelés és összehasonlítás után a Warwick megvásárolta az NX-et a Siemens PLM Software Company platina ügynökén keresztül Nanjingben. ™ A szoftver felváltja a korábbi programokat. Zhou Xiaowei, a Warwick projektmenedzsere elmondta: „A Siemens PLM Software NX szoftvere teljes körű szerszámtervezési megoldást kínál. A Siemens PLM Software partnere, a Shixiang Technology teljes körű képzést és értékesítés utáni támogatást nyújtott, amely segített fejleszteni a tervezők készségeit és javítani a belső együttműködést. ”

A Warwick az NX nyílt felületét, programozási eszközeit és alkatrészkönyvtárát használva egyedi szabványosított tervezési folyamatot hozott létre. Zhou Xiaowei elmondta: „Az NX-nek köszönhetően szerszámtervezési folyamatunk most egyszerűsített, automatizált és nagyon pontos. ”

Mivel az egész folyamat a tervezéstől a szimulációig és a gyártásig kizárólag az NX adatformátumot használja, nincs szükség adatátalakításra, és hibák nem fordulnak elő. Ezenkívül az NX kiváló minőségű funkciói, például a közvetlen modellezés és szimuláció felgyorsítja a szerszámtervezést, és gyorsabb az adatcsere a külső világgal.

Az NX-alapú szabványos megközelítés jelentősen javult az eredeti tervezési folyamathoz képest, teljes mértékben háromdimenziós tervezést biztosít, és a tervezési ciklus végén gyorsan létrehozhat kétdimenziós rajzokat. Zhou Xiaowei elmondta: "Mint egy nagy lóerős autó, az NX egy rendkívül nagy teljesítményű 3D tervezési szoftver. Emellett az NX automatikusan pontos anyaglistákat készít, és támogatja a kiváló minőségű szerszámgyártási módszereket, például a csúcsminőségű elektromos impulzusokat, a CNC-es marást, a vezetékvágást, a mélylyukak fúrását és az elektromos hulladékmegmunkálást (EDM).

Csökkenti a hibákat, javítja a minőséget
Mióta bevezették az NX alapú szerszámtervezési folyamatot, a Warwick nemcsak 80%-kal csökkentette a tervezési hibák arányát, hanem a ciklusidőt is. Például egy közepes méretű autós szerszám tervezési ciklusa 3-5 nappal csökkent. Ezenkívül a címkézési eszközök fejlesztése, a penész vízútja és a lyukak automatikusan jelölhetik a listát, és 50% -kal csökkentette a kétidimenziós rajzok létrehozásának munkaterhét.

Összefoglalva, az NX bevezetése óta a Warwick javította a szerszámminőséget és rövidítette a fejlesztési ciklust, így képes volt olyan minőséget biztosítani, amely megfelel az olyan nemzetközi ügyfeleknek, mint a Virginia, és szigorú szállítási célokat ért el. Zhou Xiaowei azt mondta: "A Virginia projektet az igényelt minőségi előírásoknak megfelelően befejeztük, és időben szállítottuk az ügyfeleinknek a penészeket."

A Warwick a Siemens PLM Software és a Shixiang Technology közötti együttműködést fontos módjának tekinti a versenyképesség növelésének. Zhou Xiaowei elmondta: „Továbbra is a termelékenység növelése és a ciklusidő csökkentése érdekében fogjuk használni az NX-et, miközben csökkenteni fogjuk a fejlesztési költségeket.”