Chongqing doboz ellenállási kemence (mely eladó) szürke tesztelési folyamat
Hogyan mérjük a szén hamu, kerámia szál Maver kemence. Melyik tényezők befolyásolják a szén hamukrészletének mérését, és mit kell figyelni a Maverick-kemence használatára?
Miért kell meghatározni a szén hamukat, mert a következő fontosságú pontok:
1. A szén hőmértékének kiszámításakor a szén hamukat kell használni.
A hamuk a szénkereskedelem fő mutatója.
A szén mosási folyamatban a hamuk a tiszta szén minőségének és a mosási hatékonyság értékelésének mutatója.
4. A kazán égetése során a kazán hőhatékonyságát a hamupasztás alapján számítják ki, figyelembe véve a hulladékcsökkentési munkaterhelést stb.
A szén belső elemei, a szén minőségének tükrözése a szén minőségének elemzésében meg kell határoznia.
Miért kell meghatározni a szén mennyiségét:
A Maverick kemencét a szén-hamu felosztásának meghatározására készítették. A MAFFER kemence és a hőmérséklet-ellenőrző* gyors és integrált mérés a szén hamu részét a szénszenegetéshez, fűtéshez, hőelemzéshez és hőkezeléshez stb. Új típusú kerámia szál hatékony intelligens all-in-maver kemence, hatékonyabb, gyorsabb és energiatakarékos!
A szén-hamu meghatározási hibák befolyásoló tényezői és a vizsgálati hibák csökkentése:
1. A hamukban rögzített kén mennyisége és a karbonátok elsősorban a felbontási fok. Lass szürke módszer alkalmazása, hogy a szénben lévő szulfid oxidálódjon és kibocsátható a karbonát lebomlása előtt, és elkerülje a kalcium-szulfát termelését;
2. A szén mérlege. A minta mérésének pontosnak és gyorsanak kell lennie, a minta mérésének meg kell felelnie a specifikációknak, nem lehet túl kevés vagy túl sok. A túl kevés mintaméret a minta reprezentatíváját rosszabbá teszi, és a túl sok a szürkeedény alján lévő szénminta túl vastag, nem könnyű égetni, és a szürkerészlet magas.
3. Maverick kemence felmelegedési sebesség és hőmérséklet tartási idő ellenőrzése. A kezdeti felmelegedési idő úgy tükröződik, hogy a felmelegedési sebesség nagyobb hatással van a hamukrészlet meghatározásának pontosságára, minél rövidebb a felmelegedési idő, annál magasabb a mért hamukrészlet; Minél hosszabb az idő, annál közelebb kerül a mért hamukhónap a szabványos értékhez. Ezért a kísérlet előtt a sárga vasászat oxidálása *, a karbonát lebontása *.
4. a szénminták vízfelszívó képessége a Marvel kemencében szürke maradványok után. Minél hosszabb ideig tartják a hamut a levegőben, annál több a levegőből származó víz felszívódása, annál magasabb lesz az eredmény, ami csökkent pontosságot eredményez. Ezért a kísérlet előtt biztosítani kell a környezeti stabilitást, és a szénhemuk eltávolítása után nem szabad túl hosszú ideig a külső világon helyezni.
Paraméterek:
Modellszám |
AS-1400 |
Hőmérséklet paraméterek |
1400℃ |
feszültség AC |
220V/380V |
Névleges hőmérséklet |
1400℃ |
Hosszú távú működési hőmérséklet |
1350℃ |
A kemence hőmérsékleti egységessége |
±5℃ (a fűtőszoba méretétől függően) |
Hőmérési elemek és hőmérési tartományok |
Platina-ródium Platina-S hőmérési tartomány 0-1700 ℃ |
Program görbe szakasz |
30. bekezdés |
Felmelegedési sebesség |
1 ℃ / h-40 ℃ / perc, ajánlott 20 ℃ / perc |
Fűtés eredeti |
Szilícium szénrudok |
Szigetelő anyagok |
Import magas tisztaságú alumínium-rost lemezek |
Hűtés módja |
Kétrétegű kemence, léghűtés |
Hőmérséklet |
≤50 fok |
Garancia és időtartam |
Elektromos kemence ingyenes garancia 1 év, fűtési elemek nem garancia (természetes károk ingyenes csere három hónapon belül) |
Ügyfél kiválasztása |
1. tűzhely, tartály, corundum sütő padlap / szilícium-karbid padlap RS485 kommunikáció, számítógépvezérlő szoftver és hardver 3. Érintőképernyő vezérlő hőmérséklet-vezérlő 4. Papír nélküli rögzítő 5. Növelje a kipufogókat 6. fogyasztási anyagok: fűtési elemek, hőmérési elemek 7. Növelje a megfigyelési nyitó, endoszkóp |
Kemence specifikációk:
specifikációk |
Kemence mérete (mélység és szélesség mm) |
feszültség v |
teljesítmény kw |
PID műszerEllenőrzési pontosság |
A |
100x100x100 |
220 |
1 |
±1 |
B |
150X100X100 |
220 |
1.5 |
±1 |
C |
200X150X150 |
220 |
2 |
±1 |
D |
300X200X120 |
220 |
4 |
±1 |
E |
200×200×200 |
220 |
6 |
±1 |
F |
300×200×200 |
220 |
8 |
±1 |
G |
300X250X250 |
220/380 |
8 |
±1 |
H |
300×300×300 |
220/380 |
10 |
±1 |
I |
400X250X160 |
220/380 |
8 |
±1 |
J |
400×300×300 |
220/380 |
12 |
±1 |
K |
500×300×200 |
220/380 |
15 |
±1 |
L |
500×300×300 |
380 |
18 |
±1 |
M |
500X400X400 |
380 |
20 |
±1 |
N |
500×500×500 |
380 |
25 |
±1 |
U |
800×500×500 |
380 |
40 |
±1 |
V |
1200×500×500 |
380 |
85 |
±1 |
W |
1200×800×800 |
380 |
110 |
±1 |
Chongqing doboz ellenállási kemence (mely eladó)Különleges kemence mérete testreszabható az ügyfél igényeinek megfelelően!
A magas hőmérsékletű dobozos ellenállási kemencék megfelelő működési folyamata
A doboz ellenállási kemence speciális folyamati művelete a következő:
1. A munka előtt ellenőrizze a "átmeneti osztály nyilvántartását".
2. Az üzemeltető jó védelmi eszközöket visel, és ismeri a "biztonságos működési eljárásokat".
3. Ellenőrizze a kenőajtó megnyitási mechanizmus tengelyének és csúszópályának kenését.
4. Ellenőrizze, hogy a kemence bélése, az ellenállás vezetéke és a termopár kivitele rögzítési állapota, és ellenőrizze, hogy a műszer rendben van-e.
5. Ellenőrizze, hogy a kemence alján lévő ellenállási vezetékek, a kemence alján lévő lemezek, az aktív kemence alján lévő hajtóművek és a motor kimeneti vezetékek normálisan vannak.
6. Ellenőrizze a kemence tisztaságát, és tisztítsa meg a vas-oxid bőrt.
Az új kemencét a "folyamati eljárás" szerint kell sütni.
8. Kapcsolja le az áramellátást, és nyomja meg a "Process Procedure" gombot.
9. Zárja be a doboz ellenállási kemence ajtót.
A hőszigetelés a "folyamati előírások" szerint történik.
11. Elektromos fűtés.
12. Kapcsolja le az áramellátást munka után.
13. Az „eljárási eljárás” szerint sütni.
14. A kemence újratöltése, a fenti eljárás szerint ismételve.
15. A doboz ellenállási kemence folyamatos működése során gondosan ki kell tölteni a "átadási osztály nyilvántartását", miközben az átadás egyértelmű.
16. A karbantartási berendezés karbantartási eljárás szerint.
