1Elektronikus rugó fordítási fáradtsági teszt

Az elektronikus rugó fordítási vizsgálati asztal a terhelési rendszerből, a hajtási rendszerből, a mérési vezérlő megjelenítő rendszerből stb. áll, amely a spirális fordítási rugó dinamikus fáradtsági teljesítményének tesztelésére alkalmas. A gép vízszintes szerkezettel rendelkezik. A számítógépes képernyő megjeleníti a rugó (hajcső) nyomatékát, fordulási szögét, fordulási számát stb., precíziós bolygó sebességváltó hajtással, amely egyenletes, stabil, ütés nélküli jelenségekkel és pontos adatgyűjtési vezérléssel rendelkezik. A spirális fordítási rugók és a csúszórugók fáradtságmechanikai tulajdonságainak vizsgálatára alkalmas.

A gép használja a japán importált teljesen digitális AC szervo vezérlő rendszert és a saját fejlesztett adatgyűjtési feldolgozó rendszertaz STC8800Az optikai kódoló gyűjti a minta fordulási szögét és fordulási számát, beállíthatja a minta fordulási szögét és fordulási számát az automatikus leállási funkció eléréséhez, kimeneti nyomtatási vizsgálati adatokat stb.

A gép két vezérlési móddal rendelkezik: szögvezetés és nyomatékvezérlés.

2Elektronikus rugó fordítási fáradtság vizsgálati asztal leírása

[Úr A gép vízszintes szerkezetét alkalmazza az egész gép merevségének biztosítása érdekében. Kiváló minőségű ötvözetes acél40CrNiMoAkeményítés (HRC45～50A fő hajtótengely ötvözetes acél keményítéssel rendelkezik, hogy biztosítsa élettartamát. A minta telepítése, szétszerelése könnyű és gyors.

A hajtási rendszert a japán importált teljes mértékben digitális AC szervo vezérlő rendszer hajtja. Széles sebesség-beállítási tartomány, egyenletes és stabil terhelés.

[Hajtórendszer] precíziós bolygó sebességváltó hajtás, hogy biztosítsa a hajtás egyenletes, stabil és hajtási pontosság. Horizontális tér300 mm-es～1000 mm-esA tartományon belül kézi beállítás.

A mérési rendszer tesztelési funkciója:WinXP rendszerKínai operációs platform, változó szerkezettelPIDA paraméter szabályozási funkció a nyomaték, a fordítási szög és a deformáció teljes zárt körű vezérlése érdekében. Grafikus felületű ablakos operációs rendszer használatával beállítható a kijelzőképernyő és az operációs panel; Beállítható a vizsgálati sebesség és a különböző vezérlési paraméterek; Az alapvető vizsgálati eredmények (törési értékek, csúcsok) valós idejű megjelenítése; Valós időben megjeleníthető a kísérleti folyamat különböző kapcsolódó paraméterei; A rendszer diagnosztikája és a diagnosztikai eredmények megjelenítése lehetséges. A tesztgép szintű menedzsment jogosultságokat biztosít. Különböző felhasználók különböző felületekhez férhetnek hozzá, és három szintű felhasználói felügyeleti jogosultságokat biztosítanak.

A művelet programozható vezérlési módban történik, így az ügyfél saját programját különböző kísérleti módszerek szerint végezheti.

Az egész gép használja a japán importált teljesen digitális cserélő szervo vezérlő rendszert ésaz STC8800Digitális adatgyűjtő-feldolgozó rendszer, az optoelektronikai kódoló a minta gyűjtésének fordulási szöge. Az egész gép alacsony zaj, szennyezés nélküli, alapvetően karbantartásmentes és karbantartásmentes.

Fő operációs felület

[Biztonsági védelmi rendszer] túlterhelés védelem, túláram, túlfeszültség védelem, túlsebesség védelem stb.

3Fő technikai teljesítménymutatók

3．1 Maximális dinamikus vizsgálati nyomaték: ±5 Nm-es；

3．2A vizsgálati nyomatékhiba: pozitív és ellentétes ≤ ±1%

3．3A vizsgálati nyomaték ismétlődő jelzési hiba: pozitív és ellentétes mindkét irányban ≤1%

3．4Maximális fordítási szög:0～±10000⁰ （±3600⁰bármely beállítás keretében);

3．5Hatékony kísérleti tér:1000 mm-es；（300 mm-es～1000 mm-esmanuális beállítás a tartományon belül)

3．6A tesztgép tengelyének középső magassága: ≥100 mm-es；

3．7A két rögzítő közötti tengely pontossága:1000 mm-estartomány ≤Φ0,3 mm-es

3．8Fordítási szög felbontási arány:0.1⁰；

3．9Töltési sebesség:0～50Fordulj/ perc önkényes beállítás (a rugó fordítási szögétől függően);

3．10Szögpontosság: ≤±0.2⁰；

3．11A kísérletek száma:10×10⁴bármely beállítás;

3．12Feszültség Feszültség:AC220V-es 50 Hz-es Motorteljesítmény:0,4 kW teljesítmény

4A tesztek munkakörnyezetének követelményei

4．1Szobahőmérsékleten10⁰Cs～35⁰CsRelativ páratartalom ≤80%；

4．2szilárd alapon vagy munkaasztalon;

4．3Vibrációmentes és korróziómentes környezetben;

4．4A teljesítményfeszültség ingadozási tartománya nem haladhatja meg a névleges feszültséget. 10%Az.

5A tesztek beállítása

5．1A motorok és hajtóművek teljesen digitális cserélőáramú szervovezető rendszerrel rendelkeznek Japánban

5．2Optoelektronikai kódolók japán Omron vagy dél-koreai gyártású

5．3Kétcsatornás digitális vezérlő Csomag (saját fejlesztés)

5．4Nagy pontosságú nyomatékérzékelő

5．51 gép (saját fejlesztés)

5．6Ellenőrizze az egyes készleteket a szabványos karokkal és a háttérállomásokkal (saját fejlesztéssel)

5．7Egy készlet (4 darab)——Faxrajzok igényeinek