Az autóülések gyártója, a Seats Inc., a szinkronizált modellezési technológia előnyeit igényli: az ügyfelekkel való pontos kommunikáció, a gyártási berendezések geometriájának meghajtása, feltéve, hogy nem csökkenti a mérnöki termelékenységet.
3D vagy 2D?
A Seats Inc. ma is a közepes méretű gyártók általános dilemmájában van: a fizikai modellre való frissítés vagy még mindig elavult 2D tervezési rendszerek használata. A szinkronizált modellezési technológia előnyei a rajzokban már régóta bizonyítottak: pontosabb meghatározás; Az alkatrészek összeszerelése a képernyőn és a hibák észlelésének képessége; További tervezési adatok a downstream használatra; marketing kép; További fájlok és háromdimenziós geometriai adatok, amelyek meghajtják a számítógépes gyártási berendezéseket. Ezekre volt szükség a Seats Inc.-nek, de nem kívánja, hogy az új modellezési módszerek alkalmazása csökkentse a tervezők termelékenységét.

Intuitív megoldások
A Seats Inc. felfedezte a Solid Edge rendszert, miután teljes mértékben értékelte a fizikai modellrendszerek sorát ® Jelentős különbség a szoftver és a többi rendszer között. A Solid Edge felhasználói felülete könnyebbé teszi a kezelést és intuitívabb használatát. A Seats Inc. értékeli egy másik jellemzőjét, hogy képes importálni a felhasználók Pro / E és Catia fájlokat. A cég kilenc tervező számára a Solid Edge-t licencelte, és új tervezési folyamatot alkalmazott, amelyben az ülési alkatrészeket a modell szerint építik, majd kombinálják a képernyőn, hogy az egész termék virtuális ábrázolását hozzák létre. A sztereó geometria felváltotta a rajzokat, mint az ügyfelekkel való kommunikáció prioritási módját, és a háromdimenziós alkatrészek megjelenítése megnyitotta az utat a gyári gyártás változásainak.

Többféle előnye
A termelékenység csökkenése miatti aggodalom hamarosan eltűnt. Ennek köszönhetően a Solid Edge összeszerelési modellezési képességének és az összetett ülési alkatrészek (akár 200 alkatrész) több szögből való megfigyelésének köszönhetően a Seats Inc. 30%-os tervezési időt takarított meg. A prototípus létrehozása közvetlenül a 3D-s modellből készülhet, és bizonyos mértékben időt takarít meg. A múlthoz képest egyes prototípusok létrehozása 70%-os időmegtakarítást okozott.

Mióta a Solid Edge-t használták az alkatrészek teljes hibakeresésére, az ügyfelek és a ParCar Corp. (a Seats Inc. testvérvállalata) számára biztosított adatok nem hibáztak. A gyártás terén a háromdimenziós geometriai modellek biztosítása alapot teremt a fejlett folyamatok számának. A Seats Inc. nemrégiben befejezte a 64 000 négyzetméteres gyár bővítését, és új szintű számítógépes gyártási berendezésekkel felszerelt, amely jelenleg a Solid Edge geometriát alkalmazza a meghajtáshoz.TöbbFejlett perforációs plazmagépek, hőformázó gépek és nyerőgépek.