Áttekintés

A vízszintes lemezes iszarszárító, mint közvetett fűtésű iszarszárító berendezés, több évtizeddel ezelőtt alkalmazható a vegyiparban, az élelmiszeriparban és a takarmányiparban. A terméket széles körben használják hallisz, csontpor, festékek, pigmentek, sár, vegyi ipar, növényvédő szerek és egyéb por termékek szárítása.

Működési elvek

A vízszintes lemezes sárszárító elsősorban a stator (ház), a rotor (forgó lemez) és a meghajtó eszköz. A rotor központi tengelye a szárított forgólemez hordozó része, ez egy üres tengely, és az összes forgólemez hegesztett erre az üres tengelyre. A lemezszárító a forgatólemez szélének előmozdításán és keverésén keresztül, a nedves anyagot egyenletesen lassan szállítják az egész szárítón keresztül, és a forgatólemezzel való hő érintkezésen keresztül szárítják meg. Nem csak a burkolat fűthető, hanem a belső lemezek is fűtő, ami jelentősen növeli a szárítási területet, növeli a hőhatékonyságot és biztosítja az anyag teljes szárítását.

A szárítás során a forró gőz kondenzálódik a forgó lemez belső falán, kondenzációs vizet képez. A kondenzációt egy csőn keresztül behozzák a központi csőbe, és a szárítót az exportáló raktárokon keresztül exportálják. Minden két forgatólemez között egy karcoló van szerelve, és a karcoló rögzített a házra (statórra). A karcoló feloldja a lemezek közötti anyagokat, így a hulladékgőz gyorsan távozik a sárból.

A berendezés jellemzői

1. A rotor és a henger kompakt és ésszerű kialakítása, alacsony térrészesedés, a szárító egységi térfogati hőátviteli területe nagy, gyors szárítási sebesség; Az egység hatékony térfogatában nagy hőcserélő felület van, a berendezés mérete csökkenthető, a feldolgozási idő rövidíthető;
2. A tengely egyenletes sebességgel forgik, az anyagot egyenletesen keverjük össze, a szárítási erő egyenletes, a termék részecskemérete egyenletes;
3. A forgási sebesség, a folyamat (időközönként vagy folyamatos) és a szárítási idő beállításával a beállítható sárszárítási hatás különböző végső nedvességtartalmat kap, például a sártartalom körülbelül 80% -ról 40% -ra, 30% -ra, 25% -ra stb.
4. Magas hőhatékonyság, keverés keverés sütés hatása jó, minden lemez 4-8 lap sütés teljesítmény jobb, kettős tengely forduló lemez lap automatikus tisztítási funkció;
5. A szárított részecskék mozgásának rendszeressége erős, a készülék kopása kisebb, és alkalmas a sáranyagok szárítására és szárítására.
6. A fűtéses lemez kevesebb hegesztési varrat az egész nyomáshoz, erős korrózióállóság, kis működési ellenállás, kis rezgés;
7. A két tengely beépítés módja lehetővé teszi, hogy a lap belt állati anyag egy vékony réteget alakítson ki, hogy a vékony réteg hőcsere hatása;
8. A két tengely relatív forgása és a karcoló szerepe nagy mennyiségű ragasztó anyagot karcolhat el a rotorral, hogy a hőcserélő felülete tiszta és automatikus tisztítás legyen, és garantálja a hőcserélő hatás stabilitását;
9. A feldolgozási anyagok széles köre: széles körben alkalmazható részecskék, porrészecskék és ragaszkodó anyagok, a magas és alacsony nedvességtartalmú anyagok száríthatók, folyamatos működésre alkalmasak, és a szakadék működésére is alkalmasak.
10. Alacsony energiafogyasztás, alacsony tengelysebesség, az anyagszállító rendszerek alacsony teljesítményt és alacsony áramfogyasztást igényelnek. Hővezető szárítás, magas hőhatékonyság, alacsony energiafogyasztás. 1,1-1,2 kg gőz / kg víz.

Javított tervezés

1. Bevezetése külföldi lemez paddle technológia, javította a tervezést és sikeresen alkalmazott a tömeges gyártás;
2. A csapágyaülés teljes cső tervezése és az egész jármű feldolgozása, hűtőberendezés;
3. A henger, a csapágy és a tengely tervezése hőtágítás szabad csúszás, a házigazda teljes keret tervezése, a berendezés nem deformációs, könnyű szállítás és üzemeltetés;
4. A teljes erősített tervezés, a szilárdság és az élettartam biztonságosabb;
5. cserélje a fűtési lapok a lemez teljes hegesztés, az erősség jobb, nem könnyű kopni szivárgás; Az anyag állapotától függően a kopcsolólap beállítható, minden lemez 4-8 kopcsolólap átírásának teljesítménye jobb, automatikus tisztítása a tengely lemez sár biztosítja a hőcsere hatását;
6. Kompaktabb szerkezeti tervezés, egyetlen terület tervezhető ≥400 m²Nagy lemez iszap szárító;
7. Rendszer sebességváltó szerkezet tervezése, kiegyensúlyozottabb működés, csökkentése a lánc hajtás által okozott dangás és megoldás problémái;
8. A sajátos feldolgozási és összeszerelési folyamat biztosítja a berendezés koncentrációját és a két vég tömítési teljesítményét;
9. Különböző helyzetektől függően félkerek cső burkolatfűtés és teljes burkolatfűtés tervezhető;
10. A hőközvetítő a tengely forgó csatlakozó formájában, az egyik fej gőz a másik fej a kondenzációs víz formájában, a folyamat megoldja a hajtás végén pengék nem hő rövidzár jelenség.

Műszaki paraméterek