A Shanghai Run Optoelectronics Technology Co., Ltd. egy integrált kutatási és fejlesztési, értékesítési és szolgáltatási technológiai vállalat, amely a fémügyi ipar állapotfelügyeleti technológiájára, a vállalati olajkenyési menedzsmentre, a gyártási berendezések karbantartására és javítására, az anyagelemzésre és egyéb technológiai terjesztésre és alkalmazásra szakosodott. Shanghai Run Super Optoelectronics Technology Co., Ltd. az amerikai Spectro (kenőolaj az olaj állapotának felügyeleti technológiai vezető) acél gépipar főigazgatója, olaj-folyadék állapotának felügyeleti berendezésekkel rendelkezik, amely tartalmazza a viskózitást, a savat, a nedvességet, a csiszolási részecskék elemzését, a vasspektrometológiát, az elemelemzést és egyéb berendezéseket, valamint az állapot alapú karbantartási ipari 4.0 rendszer alatt az intelligens acélgyár olaj-folyadék felügyeleti rendszer Teljes fémanyagelemzési termékvonalat kínál. A vállalatnak teljes értékesítési és szolgáltatási rendszere van, amelynek célja, hogy professzionális megoldásokat nyújtson az ügyfeleknek, és teljes szolgáltatást nyújtson, a "kiváló minőségű szolgáltatás, minőség és technológiai innováció" filozófiájának megfelelően, amelynek célja, hogy professzionális szolgáltatásokat és professzionális laboratóriumi megoldásokat nyújtson az ügyfeleknek. 1, szakértelmi képzés: a Raw Bao Steel olaj felügyeleti szakértő, mint a fő előadó tanár, kombinálva a hosszú távú gyakorlati tapasztalatait a Bao Steel berendezések olaj integrált menedzsment, a rendszer bemutatása kenőanyagok alapjait, berendezések hibaelhárítási technológiák, berendezések teljes kenőmegoldások és így tovább, hogy segítsen a vállalatoknak elérni a költségcsökkentési hatékonyságot, végül elérni a célt, hogy javítsák a berendezések menedzsment szintjét és javítsák a vállalatok alapvető versenyképességét. 2. A berendezések kenőmenedzsmentjének végrehajtásának folyamati tervezése: beleértve a gyártó üzem / vizsgálati osztály / karbantartási egység / berendezések menedzsmentjének / beszerzési osztály feladatfelosztását, az olaj- és folyadékvizsgálati tervek kidolgozását (beleértve a megfigyelési módszer kiválasztását, a mintavételi ciklus meghatározását, a mintavételi csatlakozó beállítását stb.), a vizsgálati diagnózis eredményeinek közzétételét, a helyszíni karbantartási és karbantartási információk visszajelzését, a 3, berendezések kenő menedzsment tanácsadási szolgáltatások: hogyan kell létrehozni az új olaj gyári ellenőrzési szabványokat, az olaj folyadék ellenőrzése diagnosztikai szabványokat, kenőolaj fajta egyesítés és alternatívák, a helyszíni problémák megoldása stb. 4. olaj felügyeleti diagnosztikai vélemények felülvizsgálata. Laboratóriumi tervezés, tervezés, harmadik fél tanúsítása stb. 6. Fókusz együttműködési laboratóriumok, segítségnyújtás üzemeltetés, hosting üzemeltetés.